Bereich der Besorgnis

Ein Joghurt verarbeitender Betrieb kämpfte mit dem Auftreten von Schimmelpilzen auf einem Kunststoffspiralförderer.

Ausgabe

In einer Joghurtfabrik befanden sich ein Spiralförderer aus Kunststoff und sein Rahmen in der Nähe des Milchabfüllers, so dass er für die Reinigung schwer zugänglich war. In dieser feuchten Umgebung bildete sich schnell Schimmel auf dem Förderband.

Hintergrund

Um die verschimmelten Gleise zu reinigen, baute das Werk die Gleise 2-3 Mal pro Woche aus, wusch sie in einem COP-Tank und setzte sie dann wieder zusammen. Dieser Prozess war extrem arbeitsintensiv und zeitaufwendig.

Empfehlungen

Die getestete Anlage Sterilex Ultra Disinfectant Cleaner Solution 1 (Lösung 1) und Sterilex Ultra Aktivator Lösung (Lösung 2), um das Förderband mit Schaum zu reinigen und Schimmel zu entfernen. Anfänglich wurde das Förderband in den ersten zwei Wochen dreimal pro Woche eingeschäumt, dann wurde die Reinigungshäufigkeit auf einmal pro Woche reduziert.


Ergebnisse nach Verwendung
Sterilex PerQuat ®

Sterilex Ultra Disinfectant Cleaner Solution 1 und Sterilex Ultra Activator Solution Die Schimmelpilze wurden vollständig aus dem Spiralförderband entfernt. Durch die Implementierung der Sterilex PerQuat® Technologie konnte die Anlage schließlich 2.288 Stunden jährlich eingespart in der Reinigungszeit des Förderbandes. Diese signifikante 98% Ermäßigung ermöglicht zusätzliche Produktionszeit und den Einsatz von Arbeitnehmern für andere wertschöpfende Aufgaben.

 

 

SCHLUSSFOLGERUNGEN

Diese Fallstudie zeigt, dass das Sterilex PerQuat Desinfektionsmittel das Wachstum von Schimmelpilzorganismen und die von ihnen verursachten Gerüche auf harten, nicht porösen Oberflächen wirksam bekämpft.

Vor der Anwendung von Lösung 1 und Lösung 2 benötigten vier Personen vier Stunden, um den Spiralförderer mehrmals pro Woche zu zerlegen und zu reinigen. Jetzt braucht nur noch eine Person eine Stunde, um die Anlage einmal pro Woche zu reinigen, und das Förderband muss nicht mehr demontiert werden.

Neben der Beseitigung des Schimmels konnte die Einrichtung auch erhebliche Einsparungen bei der betrieblichen Effizienz erzielen:

  • Geringere Arbeits- und Reinigungszeit durch 75%
    Vier Mitarbeiter mussten das Förderband 2-3 Mal pro Woche demontieren und reinigen. Jetzt muss das Gerät nicht mehr demontiert werden und es wird nur noch eine Person benötigt.
  • Zeitersparnis - Reduzierung der Reinigungszeit um 9 Stunden/Woche
    Die Mitarbeiter verbringen nur eine Stunde pro Woche mit der Reinigung und Wartung der Geräte.

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